建材の黒色熱間圧延低炭素鋼ストリップコイルの工場

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主な欠陥には、脱落、傷、不動態化スポット、亜鉛粒子、厚いエッジ、エアナイフストライプ、エアナイフ傷、露出鋼、介在物、機械的損傷、鋼ベースの性能低下、波状エッジ、取鍋、不適切なサイズ、エンボス加工、亜鉛層の厚さが不適切、ローラー印刷など。

亜鉛層の脱落の主な理由は、表面の酸化、シリコン化合物、冷間圧延エマルジョンの汚れ、NOF セクションの酸化雰囲気と保護ガスの露点が高すぎる、不当な空燃比、水素流量の少なさ、内部への酸素の侵入です。炉、ポットに入る帯鋼の温度が低い、RWPセクションの炉圧力が低く、炉ドアの空気吸引、NOFセクションの炉温度が低い、終わりのないオイル蒸発、亜鉛ポットのアルミニウム含有量が低い、速すぎるユニット速度、不十分な還元、亜鉛液中での滞留時間が短すぎる コーティングが厚すぎる。

白サビや黒シミの原因は、白サビがさらに酸化することで黒シミが発生します。

白錆が発生する主な原因は以下の通りです。

(1) 不動態化が不十分、不動態化膜の厚さが不十分または不均一である。

(2) 帯鋼表面に油が付着していない、または水分が残っている場合。

(3) コイリング中に帯鋼の表面に水分が存在します。

(4) 不動態化が完全に乾燥していない。

(5) 輸送中または保管中の湿気や雨。

(6)完成品の保管期間が長すぎる。

(7) 亜鉛めっき板が酸やアルカリなどの他の腐食性媒体と接触または保管されている場合。

完成品は酸化を防ぐため、倉庫で最長 3 か月間保管できます。

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