大径炭素溶接スパイラル鋼管

材料の冶金学的特性

長手サブマージアーク溶接管は鋼板から製造され、スパイラル溶接管は熱間圧延コイルから製造されます。熱間圧延ストリップユニット圧延プロセスには多くの利点があり、高品質のパイプライン鋼の生産を実現する冶金プロセス能力を備えています。たとえば、出力スタンドには冷却を促進する水冷システムが装備されており、これにより低合金組成の使用が可能になり、特別な強度グレードと低温靱性を実現し、それによって鋼の溶接性が向上します。しかし、このシステムは鋼板生産工場にはほとんど存在しません。コイルの合金含有量（炭素当量）は、同様のグレードの鋼板よりも低いことが多く、スパイラル溶接パイプの溶接性も向上します。

さらに注意すべきことは、スパイラル溶接されたパイプコイルの圧延方向は鋼管の軸の方向に対して垂直ではないため（ピンチの解決策は鋼管のスパイラル角度に依存します）、一方、ストレートシーム鋼管の鋼板は圧延されることです。スパイラル溶接管材は鋼管軸方向と直交する方向であるため、ストレートシーム鋼管よりも耐亀裂性が優れています。

溶接工程

溶接プロセスから見ると、スパイラル溶接管とストレートシーム鋼管の溶接方法は同じですが、ストレートシーム溶接管は必然的にディン溶接が多くなり、溶接欠陥の可能性が大幅に増加し、溶接の残留応力が高くなります。ディンディング溶接部が大きくなると、溶接金属は三方向応力状態になることが多く、亀裂が発生する可能性が高くなります。

さらに、サブマージアーク溶接プロセスによれば、各溶接はアーク開始とアーク消弧にある必要がありますが、溶接された環状シーム内の各直線シーム溶接パイプはその条件を達成できないため、アークでの溶接欠陥がさらに発生する可能性があります。消火中。

化学成分表