溶融亜鉛めっき層の厚さは、均一なコーティング、強力な密着性、長寿命などの利点があります。亜鉛メッキはコストが安いですが、表面はあまり滑らかではなく、耐食性は溶融亜鉛メッキ管よりもはるかに劣ります。溶融亜鉛めっき層の形成工程は、鉄母材と最外層の純亜鉛層の間に鉄亜鉛合金を形成する工程です。溶融亜鉛めっき中にワークの表面に鉄亜鉛合金層が形成され、鉄と純亜鉛層の良好な組み合わせが得られます。このプロセスを簡単に説明すると、鉄の加工物を溶融亜鉛に浸漬すると、亜鉛スラグが生成されます。ワークピースを亜鉛浸漬溶液から取り出すと、表面に六方晶系の純亜鉛層が形成されます。鉄含有量は0.003%以下です。
溶融亜鉛メッキ管：
溶融金属を鉄マトリックスと反応させて合金層を生成し、マトリックスとコーティングを結合させることです。溶融亜鉛めっきは、まず鋼管を酸洗します。鋼管表面の酸化鉄を除去するため、酸洗後、塩化アンモニウムもしくは塩化亜鉛の水溶液、あるいは塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液槽で洗浄され、溶融亜鉛めっき槽に送られます。溶融亜鉛めっきは、均一なコーティング、強力な密着性、長寿命という利点があります。北部のプロセスのほとんどは、亜鉛を補充するために亜鉛メッキ鋼板を直接圧延するプロセスを採用しています。鋼管のマトリックスと溶融しためっき溶液は複雑な物理的および化学的反応を起こし、緻密な構造を持つ耐食性の亜鉛鉄合金層を形成します。合金層は純亜鉛層および鋼管マトリックスと一体化されています。そのため、強い耐食性を持っています。
投稿時刻: 2022 年 8 月 5 日